產(chǎn)品概述

ZXC4009鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐環(huán)氧涂料是由胺固化的高固體分環(huán)氧涂料。具有極好的長期耐水、耐油性，附著力好，抗陰極剝離性能好，固體含量高，一次成膜厚。

產(chǎn)品用途

可用于輸送介質(zhì)為原油、天然氣、非飲用水等介質(zhì)的管道內(nèi)壁防護涂料。

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品性能

施工指導

混合：A組份：B組份=20：3（重量比）。

稀釋劑：0102。

無氣噴涂：噴嘴尺寸0.38-0.48毫米，噴嘴處的輸出流體總壓力12-15MPa，稀釋比例0-5%。

空氣噴涂：噴嘴尺寸1.5-2.4毫米，噴嘴處的輸出流體總壓力0.3-0.5MPa，稀釋比例0-15%。

刷涂：刷涂施工僅建議用于小面積。可能需要多道涂層，以達到規(guī)定的膜厚，稀釋比例0-5%。

清洗劑：0102稀釋劑。

工作中止及清理：

不要讓涂料殘留在軟管、噴槍或噴涂設(shè)備中。采用0102徹底沖洗所有設(shè)備。所有設(shè)備在使用后應立即采用0102 進行清洗。在工作過程中定時沖洗噴涂設(shè)備是一種良好的工作習慣。清洗次數(shù)取決于噴涂數(shù)量、溫度和使用時間(包括耽擱的時間)。不要超過涂料的混合后施工時間。所有剩余涂料和空容器應按照當?shù)剡m宜的規(guī)章/法律進行處置。

內(nèi)襯涂敷施工：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨

對鑄鐵管內(nèi)進行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)不應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至GB/T8923的Sa2級（近白級）。

施工條件：

只能用于清潔干燥的表面，表面溫度須高于露點3℃以上，避免凝結(jié)。施工和固化溫度要高于10°C。油漆自身溫度必須高于15°C。固化要求相對濕度低于85%。在溫暖氣候下施工。

備注：VOC值為典型值，僅供用作指導。

涂料的實際使用量取決于施工環(huán)境、方法、被涂物的表面狀況、結(jié)構(gòu)、形狀及涂裝面積，請適當考慮損耗系數(shù)。

典型的涂料配套體系

包裝規(guī)格

本品采用20L密封桶包裝或客戶要求。

貯存注意事項

本品存放或運輸時鐵桶應正置，存遠離火源的倉庫內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。如超過保質(zhì)期，按說明書指標進行檢測，如符合技術(shù)指標仍可使用。

安全限制

小心地處理。使用前和使用期間，請注意包裝和油漆桶上的所有安全標識，應該遵守所有地區(qū)或國家的安全法令。避免吸入，避免與皮膚和眼睛接觸，不準吞咽。注意防火防爆和保護環(huán)境。只能在通風良好的地方使用。